在管路系统中,会有一些杂物,如焊渣、铁锈、石灰浆液凝固的渣子,铁丝,布条等,这些污物分布在节流口以及导向部位,非常容易造成管路堵塞或卡死
陶瓷泰勒阀使阀芯碎裂。这些常见的故障通常发生于新投运系统和大修后投运初期。
遇到此类情况,必须卸开对阀门进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节球阀全开,让介质流动一段时间后再投入正常运行。
一、增大开度工作
尽量在开始使用陶瓷泰勒阀时以大开度工作,如80%。这样,等清除了管路中的杂质后,再把调节阀的开度调节到正常开度稍大的地方,随着流体对阀芯的破坏不断增加流量,相应减小开度,这样通过不断破坏,逐步关闭阀门的方法,使整个阀芯得到充分利用,直到阀芯根部及密封面破坏,不能使用为止。
二、增大口径
通过CV值计算公式,我们计算出正确的CV从而选择适适合的阀门口径。在流量相同的情况下,阀门口径越小,流体的流速就会越快,介质对阀芯和密封件的冲蚀也就越厉害。如果在开度能够自由调节的范围内,适当增大阀门的口径,就可以减小磨损。
三、转移破坏位置
为了保护阀芯阀座的密封面和节流面,我们可以把破坏严重的地方转移到次要位置。陶瓷调节球阀冲蚀严重,流体速度快的地方是流体进口的下方部位。现在的陶瓷泰勒阀主要采用三片式结构,我们可以将球芯换向使用,一个球芯可以在进口处使用四次,那么阀门的寿命就可以延长4倍。
四、改变阀门结构
陶瓷泰勒阀采用三片式结构,具有双阀座,双重密封的特性。在选用泰勒阀的时候尽量选择有斜面过渡设计的阀门,这样的阀门能够减小流体的冲击,从而延长使用寿命。